韩国Zeus研发出OLED不良盖板玻璃Rework设备技术

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机玻璃盖板虽然是生产行业中较为细分的另两个 多多多小市场,在全球手机保有量没法巨大的情况表下(2018年出货约17.5亿部),手机屏幕作为配件其每年出货量非常可观。据市场数据反馈,现手机盖板(也称玻璃盖板)每年出货量达到了20亿片/年。3D玻璃盖板作为下一代手机的必备配件,到2020年为止3D玻璃盖板的市场规模将近192亿元。作为智能终端产品最重要的构成部件之一,玻璃盖板的制造拥有巨大的市场存量以及增长潜力,是众多国家和企业争夺的焦点。其中检测作为玻璃盖板生产的最后一道工序,是产品品质控制的关键。后后目前国内企业在玻璃盖板的检测,基本上采用的是人工目检。但人工目检面临着传输速率低下、漏检率高、人工成本不断上升等诸多过低。目前全球最大玻璃盖板厂商蓝思科技、伯恩光学,其产线上仍然以人力检测辅助设备的土土法律法律依据为主。在智能装备制造大潮流及国内人口红利逐渐消逝的环境下,自动化检测设备刚开使步入市场。

9月2日,半导体显示面板企业ZEUS和Dankook大学显示面板工学Han Gwanyeong教授团队表示,共同研发出柔性OLED制程中可清除OCA(Optically Clear Adhesive),重复利用盖板的Rework设备。柔性OLED模组制程中一般使用OCA贴合面板和盖板。OCA穿透率达90%以上,还要能提升画质。但因膜片制程技术难度较高,贴合时易占据 气泡和异物问題,后后不良也是很高。OCA制程贴合失败原应的报废会直接影响至整体良率。

此前并无技术要能实现完整版的将面板和盖板重新进行分离, 占据 不良的产品要都还能否 进行报废。因OCA的贴合性十分优秀, 分离面板和盖板不用说易事。众多企业虽也曾尝试, 却均以失败告终。

此次ZEUS和Han Gwanyeong教授团队通过耗时两年分挥发OCA的物理特性,最终研发出可分离面板与盖板的技术。技术核心是通过零下数百度的存储后利用物理土土法律法律依据进行分离。

通过此技术分离出面板和盖板事先 , 将盖板表皮的OCA进行清洗, 可作为良品正常投产。技术为韩国自主开发, 外理时间为50秒, 能助 量产实现。可大幅节省柔性OLED制造费用并提升良率。

ZEUS和Han Gwanyeong教授团队共同也在研究将技术扩展至面板。并表示未来6个月内有望实现。

团队的此技术相关专利为10件,未来计划将此技术设备供应到海内外的面板制造商。